Transportowe ciągi produkcyjne

Właściwie trudno wyobrazić sobie wytwarzanie czegokolwiek na masową skalę w fabrykach bez odpowiednich linii produkcyjnych, których integralną częścią są różnego rodzaju ciągi transportowe. Nowoczesna linia wytwórcza musi posiadać zautomatyzowany transport, bo tylko to warunkuje odpowiednią szybkość jej działania oraz produkcję na wymaganym, dużym ilościowo i jakościowo poziomie. Podstawowym elementem takiej zautomatyzowanej ścieżki transportowej są różnego rodzaju przenośniki wykonywane najczęściej ze stali nierdzewnej, ponieważ jest to materiał wytrzymały mechanicznie i trwały, co oczywiście gwarantuje niezawodną pracę transporterów i ciągłość produkcji.

Nowoczesne taśmowe urządzenia transportowe

Nowoczesne linie transportowe, produkcyjne lub magazynowe to dosyć zróżnicowane konstrukcje, jednakże ich zasadniczym elementem są przenośniki zwane też transporterami. W zależności od przyjętego przez konstruktorów rozwiązania, niezbędnego dla wykonania konkretnego zadania, rozróżniamy następujące transportery:

  • taśmowe
  • łukowe
  • paskowe
  • rolkowe

Wybór takiego czy innego przenośnika zależy przede wszystkim od rodzaju prowadzonej produkcji albo innej działalności przemysłowej, która wymaga zastosowania zautomatyzowanego transportu. Jednakże wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z dużymi obciążeniami powinien to być przenośnik wykonany ze stali, a w zakładach produkcyjnych lub magazynach, w których wymagana jest także odpowiednia czystość i sterylność musi to być transporter ze stali nierdzewnej. Na typową zautomatyzowaną linię transportową składają się:

  • transportery
  • podnośniki
  • obrotnice
  • urządzenia peryferyjne różnego rodzaju, takie jak wagi dynamiczne, kartoniarki, etykieciarki, foliarki itp.

Typowy transporter składa się z różnych elementów wykonanych najczęściej ze stali nierdzewnej i łączonych z sobą przy pomocy połączeń śrubowych, które umożliwiają szybki montaż lub demontaż urządzenia, tym samym ułatwiając jego przeglądy, konserwację i naprawy. Projektując przenośnik dla określonej linii produkcyjnej, konstruktor musi uwzględnić wiele różnych czynników, jakie będą tyczyły konkretnego miejsca, takich jak temperatura pracy, wilgotność powietrza, oświetlenie hali itp. Przenośniki ze stali nierdzewnej stosowane są głównie w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, chemicznym oraz wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z dużą wilgotnością.

przenośnik taśmowy t5 transportery t6 food processing t1